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在軸加工上，其的相關(guān)內(nèi)容，雖然在前面已有不少嗎，但是，從其整體來看，還是沒有達(dá)到全部這一程度，還是有很多遺漏之處，因此，接下來，將繼續(xù)進(jìn)行軸加工方面的學(xué)習(xí)，主要是其疑難問題的解決，并以問答形式來展開和進(jìn)行，這樣，來保證大家有好的學(xué)習(xí)效果。

軸加工中的三軸、四軸和五軸，電機(jī)軸加工公司，它們在軸數(shù)和軸表示上，分別是什么？

軸加工中的三軸加工，其是指X、Y和Z這三個(gè)軸，而A、B和C這三個(gè)軸，是對應(yīng)于XYZ的旋轉(zhuǎn)軸。而四軸加工，則是為XYZA、XYZB或是XYZC。對于五軸加工，其是為XYZAB、XYZAC或是XYZBC。

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外，”德國的品質(zhì)中國的價(jià)格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠意，有實(shí)力，長春電機(jī)軸加工，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

反方向走刀法車削細(xì)長軸

1、加工幾何精度及表面質(zhì)量要求高。采用常規(guī)加工方法都是主軸和尾座間裝夾工件，兩端無伸縮性，工件在切削力和熱膨脹的影響下，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和彎曲變形，不易保證直線度及尺寸精度。而反方向走刀法是克服上述現(xiàn)象的一種方法，適于中速粗車和大走刀低速精車，并具有適應(yīng)性強(qiáng)，對機(jī)床精度要求不高，加工效率較高等特點(diǎn)。

2、加工原理：反方向車削，就是從車床主軸朝尾座方向進(jìn)給，車削中將工件夾緊在三爪自定心卡盤上，使被夾緊一端成為不可縱向竄動的固定點(diǎn)。這時(shí)，切削中產(chǎn)生的縱向切削沿工件軸線趨向尾座方向，由于軸向力的作用拉緊了工件，增加了工件的實(shí)際剛度，電機(jī)軸加工哪家好，不致于出現(xiàn)彎曲（弓形）變形。同時(shí)，反方向車削走刀時(shí)，采用較大的進(jìn)給量，這樣就增大了縱向切削力，減輕徑向圓跳動及減少和消除大幅度振動，保證了被加工表面質(zhì)量。

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軸類零件加工工藝

加工辦法的挑選與加工方案的斷定

加工辦法的挑選準(zhǔn)則是確保加工外表的加工精度和外表粗糙度要求，但在實(shí)踐挑選時(shí)，應(yīng)結(jié)合零件的形狀、尺度巨細(xì)和熱處理要求等進(jìn)行全l面考慮。

加工方案斷守時(shí)，應(yīng)依據(jù)首要外表的精度和粗糙度要求，電機(jī)軸加工廠商，初步斷定為到達(dá)這些要求所需求的加工辦法。

加工余量的挑選

加工余量：量泛指毛坯實(shí)體尺度與零件尺度之差。

加工余量的挑選有兩個(gè)準(zhǔn)則，一是l小加工余量準(zhǔn)則，二是應(yīng)有充沛的加工余量，特別是關(guān)于終一道工序來說。

切削用量的斷定

切削用量包含切削深度、主軸轉(zhuǎn)速以及進(jìn)給量。切削深度是依據(jù)機(jī)床、夾具、刀具和工件的剛性來斷定，主軸轉(zhuǎn)速是依據(jù)允許的切削速度來斷定，而進(jìn)給量是依據(jù)零件的加工精度和外表粗糙度要求以及工件的資料性質(zhì)來斷定。